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Semitino superiore raffreddato | Volte raffreddate | Pannelli raffreddati per forni EAF - EBT | Curve raffreddate


	L’installazione del forno siviera tra l’area di fusione e l’area di colata è vitale per assicurare incrementi di qualità e/o produttività in acciaieria. La tipologia di forni siviera può essere a stazione singola, (con portale fisso o rotante o con carro siviera / torretta) oppure con due volte asservite ad un portale porta elettrodi rotante. Caratteristiche Le caratteristiche di progetto più avanzate e prestazionali Volta raffreddata con centro rivestimento refrattario Lancia automatica per la presa di temperatura dei campioni Manipolatore automatico per il mescolamento e/o l’iniezione della polvere Alimentazione con filo animato per disossidazione e microlegaggio Sistema automatico di connessione per i gas di mescolamento Facile accesso alla volta e facile sostituzione elettrodi Sistema a gas inerti per il rimescolamento (tappo poroso e/o lancia) Obbiettivi principali Riduzione del “collo di bottiglia” tra fusione e colata Ottimizzazione dei tempi di raffinazione e temperature di spillaggio Regolazione precisa della temperatura per la colata continua Pulizia ed omogeneizzazione dell’acciaio Realizzazione della desiderata composizione dell’acciaio (regolazione metallurgica fine) Benefici principali Sostanziale miglioramento nella qualità degli acciai Sostanziali riduzione del consumo di refrattari Sostanziale miglioramento nella resa di colata Sostanziale riduzione dei costi totale

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