Progettazione forni elettrici ad arco EAF – EBT

I nostri forni sono la soluzione più avanzata in termini di resistenza, semplicità ed affidabilità.
Risultato di uno sviluppo continuo, questo forno ottimizza i tempi di power on-time, i movimenti ad alta velocità e un’elevata accessibilità a tutti i componenti per la manutenzione.
Questo forno è ideale per un elevato input di energia ed un generale aumento delle performance può essere ottenuto con l’aspirazione del pacchetto chimico.
Offriamo un’ampia gamma di soluzioni ottimali per la fusione. I nostri forni comprendono forni twin-shell e sono lo strumento di fusione ideale per la produzione di tutte le tipologie di acciaio, dallo standard fino all’acciaio legato e inossidabile.

Caratteristiche

  • Volta autoportante
  • Sistema di guida rulli per gli elettrodi
  • Bracci elettroconduttivi in lamiera bicomponente rame-acciaio
  • Pannelli in rame o combinati ad alta velocità di circolazione
  • Pacchetto chimico
  • Tutti I sistemi di spillaggio dal fondo (SPOUT, EBT, EO-EBT)
  • Sistema elettronico di controllo avanzato
  • Capacità di carica calda
  • Alimentazione continua DRI/HBI (DRI fini e iniezione polvere)

Vantaggi principali

  • Aumento di produttività per il ridotto tempo di fusione e tempi morti
  • Elevatissima potenza applicabile ( fino a 1 MVA/t)
  • Elevata impedenza fino a 1,350 V
  • Livelli di consumo bassi ( energia, elettrodi, refrattario, etc)
  • Minimo trascinamento di scorie
  • Ridotta manutenzione grazie all’utilizzo di componenti robusti ed elevata flessibilità

Impianto ferroleghe

Impianto additivi ferroleghe e materie prime in genere, con gruppi di caricamento, insilaggio, estrazione e trasporto materiali sfusi solidi in genere,
è un impianto ausiliario al forno EAF
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